軟磁合金在精密合金的生產(chǎn)中占有很大的比重，應(yīng)用廣泛.性能優(yōu)異，在弱磁場中具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力，可冷加工成薄帶和細(xì)絲，主要用于在弱磁場中工作的小型變壓器.脈沖變壓器.磁放大器.各種靈敏繼電器.電表中的鐵芯、磁性屏幕等各種電磁元件，軟磁合金產(chǎn)品規(guī)格包括冷軋帶材.冷拉絲材.冷拔管材.帶材產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于熱軋扁材和棒材。軟礅合金1J50具有較高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁導(dǎo)率，隆繼用于制造在中等磁場中工作的各種變壓器.繼電器.磁導(dǎo)率高.低靈敏度、高靈敏度的特點(diǎn).尺寸精.體積小.高頻損耗小.具有良好時(shí)間和溫度穩(wěn)定性的電子元件。軟磁合金是國防.重要的金屬磁性材料，如電子工業(yè)。隨著鎳合金生產(chǎn)線的生產(chǎn)，國內(nèi)外客戶不斷對軟合金產(chǎn)品提出供貨要求，開發(fā)軟磁合金產(chǎn)品勢在必行。

化學(xué)成分和性能

軟磁合金1J50和1J79化學(xué)成分列在人表1中，一般物理和力學(xué)性能列在人表2中。要開發(fā)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，我們必須在整個(gè)過程中解決關(guān)鍵問題。嚴(yán)格選擇和處理使用的原材料，采用真空感應(yīng)冶煉，確保合金的高純度，制定和實(shí)施合理的冶煉.鍛造.熱軋.熱處理和冷軋工藝，使產(chǎn)品獲得較高的軟磁性能和尺寸精度。

在真空冶煉過程中，這兩種合金的關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)確保適當(dāng)?shù)木珶挄r(shí)間和高真空度，確保合金的高純度和最佳的成分控制范圍，真空澆筑溫度應(yīng)合適，以獲得密集的組織錠。在熱加工過程中，隆繼應(yīng)嚴(yán)格采用加熱加熱系統(tǒng)，采用不同于傳統(tǒng)的精心鍛造操作、熱軋操作和適當(dāng)?shù)挠酂崽幚?。根?jù)國家軟磁合金標(biāo)準(zhǔn)和客戶提出的化學(xué)成分.根據(jù)規(guī)格和磁性能要求，進(jìn)行了以下開發(fā)試驗(yàn)：

(1)軟磁合金1J50.1J79中含有Ni.Fe.Mo.Mn.Si對于合金元素，冷加工材料具有較高的精度要求和嚴(yán)格的磁性能要求。因此，試生產(chǎn)采用真空感應(yīng)熔煉工藝。工業(yè)純鐵YT01.電解鎳.金屬鉬.結(jié)晶硅.金屬錳.原料為海綿鈦和石墨碳，5000kg在熔煉爐上進(jìn)行熔煉試驗(yàn)，得到鋼錠。

(2)鍛造工藝：車削剝皮后鍛造真空熔煉鋼錠，得到方坯或板坯。

(3)帶材加工工藝:板材加熱-熱軋-蓋爐退火-拼焊組卷-噴砂除鱗酸洗-橫切邊-四輥冷軋-砂帶打磨-亮退火-四輥冷軋-亮退火-二十輥冷軋分切包裝。

(4)棒材加工工藝:鍛造方坯-熱軋方棒-機(jī)床車削-成品。

對軟磁合金1J50.1J79測試，化學(xué)成分達(dá)到《CBn鐵鎳軟磁合金198-88技術(shù)條件.《CB/T15018-94精密合金品牌和客戶對成分的要求。表4中列出了真空冶煉化學(xué)成分。

在鎳合金生產(chǎn)線上試生產(chǎn)，獲得軟磁合金1J50.1J79.對于帶材和棒材樣品，產(chǎn)品的磁性能符合標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求，說明生產(chǎn)工藝基本可行，為以后的批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。目前已經(jīng)向客戶提供了040mm的1J50棒材96.3kg,厚度0.5mm的1J79帶材91.4kg,今后，我們將根據(jù)意見反饋繼續(xù)完善工藝和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品試生產(chǎn)過程中，利用同一品牌不同回報(bào)率的真空感應(yīng)爐冶煉1J50.1J79合金試驗(yàn)為今后穩(wěn)定生產(chǎn)中增加回報(bào)率、節(jié)約鎳金屬創(chuàng)造了條件。