加工材料 Nimonic 80A

Nimonic 80A 是一種鎳基耐熱高溫合金(HRSA) 材料，可加工性等級為 12%，硬度為 38 HRC。

Nimonic 80A 含有 70%的鎳和下表中的其他合金元素。

鎳基合金的主要特點是其在很寬的溫度范圍內(nèi)具有出色的強度以及良好的耐腐蝕性。在該子組中，材料標(biāo)準(zhǔn)還定義了允許的硬度范圍，硬度是影響可加工性的重要因素（除了化學(xué)成分）。

Nimonic 80A 是鎳基合金中硬度最高的合金之一，因此切削性較差，僅為 12%

高溫合金加工時應(yīng)具有正面和鋒利的切削刃。適用于奧氏體不銹鋼的幾何形狀也適用于 HRSA。但是，優(yōu)質(zhì)制造商將在其目錄中包含專門為這些具有挑戰(zhàn)性的材料設(shè)計的其他幾何形狀。

元素最小百分比最大限度 ％

C0.040.10

硅–1.00

錳–1.00

小號–0.015

銀–0.0005

鋁1.001.80

乙–0.008

雙–0.0001

公司–2.00

鉻18.0021.00

銅–0.20

鐵–1.50

鉛–0.002

鈦1.82.70

物理性質(zhì)

熔點( ℃ )1320 – 1365

密度 8.19g/cm3

拉伸彈性模量222 帕

總結(jié)：

對于在穩(wěn)定條件下對材料 Nimonic 80A 進(jìn)行一般車削，請使用具有非常硬基材和薄PVD 涂層的等級。

對于通用銑削，使用具有半硬質(zhì)基材和 PVD涂層的牌號。

在穩(wěn)定條件下進(jìn)行車削的推薦切削速度范圍為130 - 180 [SFM] / 40 - 55 [m/min]。

考慮使用CBN 刀片。雖然它們的成本超過兩倍，但它們可以將切削速度提高 2-4 倍（相對于硬質(zhì)合金）。

穩(wěn)定夾緊和短懸伸銑削的推薦切削速度范圍為100 - 130 [SFM] / 30 - 40 [m/min]

產(chǎn)品特性包括：

高抗氧化性和耐腐蝕性時效硬化后出色的機(jī)械性能適用于以高溫和持續(xù)應(yīng)力為主要考慮因素的應(yīng)用良好的機(jī)械加工性，易于成型易于焊接Nimonic 80A 應(yīng)用包括發(fā)動機(jī)排氣閥和主軸、緊固件和變速箱。