1.4718鍛造圓鋼

1.4718【交貨狀態(tài)】
熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據(jù)客戶(hù)的要求; 
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

1.4718【表面質(zhì)量】：
黑皮/磨光/粗車(chē)/精車(chē)/及根據(jù)客戶(hù)的要求;

1.4718【冶煉工藝】
電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐/VD爐，VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐; 

1.4718【產(chǎn)品檢測(cè)】
從冶煉開(kāi)始，每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn)，確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過(guò)十幾種檢測(cè)手段（尺寸外形，表面質(zhì)量，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無(wú)損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。


1.4718

德國(guó)料號(hào)：1.4718
德國(guó)鋼號(hào)：X45CrSi9-3
化學(xué)成分：
C：0,40 - 0,50
Si：2,70 - 3,30
Mn：max. 0,80
P：max. 0,040
S：max. 0,030
Cr：12,00 -14.00
=============1.4718世界鋼號(hào)對(duì)照=============
1.4718鍛造圓鋼高速鋼分類(lèi)：
美國(guó)按模具服役條件將高速鋼分為四大類(lèi)，美國(guó)金屬學(xué)會(huì)工具鋼委員會(huì)列出了：冷作高速鋼、熱作高速鋼和塑料高速鋼,塑膠高速鋼四大類(lèi)。其中，1.4718冷作高速鋼又分出12小類(lèi)，1.4718熱作高速鋼9小類(lèi)，1.4718塑料高速鋼2小類(lèi),塑膠高速鋼5小類(lèi)。每個(gè)小類(lèi)的選材又取決于三個(gè)主要因素： 　
◆ 尺寸大小和形狀的復(fù)雜性， 　　
◆ 被加工的材料， 　　
◆ 耐久性要求或設(shè)計(jì)壽命。


1.4718熱處理工藝分類(lèi)如下：
    1.4718整體熱處理——1.4718退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    1.4718整體熱處理——1.4718正火————主要是提高低碳1.4718鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    1.4718整體熱處理——1.4718淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.4718整體熱處理——1.4718回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.4718整體熱處理——1.4718調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4718強(qiáng)度和韌性
    1.4718整體熱處理——1.4718時(shí)效————以提高1.4718合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    1.4718化學(xué)熱處理——1.4718滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.4718化學(xué)熱處理——1.4718滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.4718表面熱處理——1.4718火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4718表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.4718表面熱處理——1.4718感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。